退火热处理

　　退火热处理
　　1、完全退火：这是一种重结晶退火，用于平衡加热和冷却时有固态相变的合金。退火温度位于合金的相变温度区间，加热和冷却都是缓慢进行的。这种方法主要用于钢铁和非铁合金。
　　2、球化退火：专门用于钢的一种退火方法，通过加热钢至略低于或略高于Ac1的温度，或者使温度在Ac1上下周期变化，然后缓冷下来。这样做的目的是使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中，形成球化珠光体。这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变能力大。
　　3、去应力退火：这是一种将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃）的方法，保温后随炉冷却。去应力退火的主要目的是消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。
　　退火热处理：
　　亦即人工时效，在加热温度为625±25℃的范围内，对已经焊接了的结构钢数小时的加热处理。然后，使其在炉内缓慢冷却。从而去除内部应力、恢复韧性并抑制热变形等。相比于振动时效约70%的内应力去除效果，热时效可以去除残余应力达95%以上，保证了长期使用中的设备精度。
　　退火设备使用天然气为燃料，阀门全部采用产品，热气流在炉内形成强烈搅拌，温度均匀性及控温精度远优于固体燃料炉，特别是多格栅复杂形状工件的处理效果更优于电阻炉；客户出口日本产品，其残余应力检测被列为免检项。