高频淬火

　　高频淬火
　　高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电（1000-300000Hz或更高）的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。
　　这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
　　优点
　　加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；适应性强：能加热各种各样的工件；温度及加热时间可精确控制，加工质量高。专用于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。使轴表面硬度增加，耐用耐磨。单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。