表面热处理的加工要点
表面热处理主要是对一些表面进行处理，但是其内部组织不变。但是，在进行加工的时候需要大家注意一些相关的要点，方能达到更好的效果，那么，接下来我们具体来了解一下要点，来更好地帮助大家完成工作：
1、表面热处理是把工件放在高频电流的交变磁场中，使之产生感应电流，达到加热的目的，然后急速冷却，实现表面淬火。这种处理的特点是：淬火层的质量高，钢的硬度比一般淬火后的硬度要高HRc2-3（含碳量相同），所以工件的耐磨性比较好。内有压应力存在，显着提高了疲劳强度，加热时间短，减轻了工件的氧化和脱碳等。
2、表面热处理是利用氧-乙炔火焰将工件表面迅速加热到淬火温度，并立即投入水中或油中，是表面硬化。这种方法常用来处理需要耐磨的表面，如轴颈、大齿轮及局部要求淬硬处。
3、表面发黑或发蓝不仅能使工件表面美观，而其能提高金属表面的抗腐蚀能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
因此，通过以上方法可以知道，这几种加工方法在生活中有着广泛应用，了解了表面热处理的加工要点，才能更好的将其应用到工作中，使工作事半功倍。所以说，大家在进行加工的时候，为了之后的效果，我们需要记住相应的加工要点。
1、表面热处理是把工件放在高频电流的交变磁场中，使之产生感应电流，达到加热的目的，然后急速冷却，实现表面淬火。这种处理的特点是：淬火层的质量高，钢的硬度比一般淬火后的硬度要高HRc2-3（含碳量相同），所以工件的耐磨性比较好。内有压应力存在，显着提高了疲劳强度，加热时间短，减轻了工件的氧化和脱碳等。
2、表面热处理是利用氧-乙炔火焰将工件表面迅速加热到淬火温度，并立即投入水中或油中，是表面硬化。这种方法常用来处理需要耐磨的表面，如轴颈、大齿轮及局部要求淬硬处。
3、表面发黑或发蓝不仅能使工件表面美观，而其能提高金属表面的抗腐蚀能力。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
因此，通过以上方法可以知道，这几种加工方法在生活中有着广泛应用，了解了表面热处理的加工要点，才能更好的将其应用到工作中，使工作事半功倍。所以说，大家在进行加工的时候，为了之后的效果，我们需要记住相应的加工要点。
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