热处理的回火是指钢件经淬硬后,再加热到 Ac1 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺,根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可分为以下几种:
1.低温回火(150-250度):所得组织为回火马氏体,其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
2.中温回火(250-500度):所得组织为回火屈氏体,其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性,主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。
3.高温回火(500-650度):所得组织为回火索氏体,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。
热处理回火的目的是为了消除淬火应力、减少残余奥氏体,稳定组织和零件尺寸,获得用性能。