热处理加工过程中需注意哪些问题
热处理加工过程中若不把握好以下几点，工件特别容易发生变形，并对人们的生产安全造成威胁：
1.浇包准备：浇注前应根据热处理加工件的大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包，并将浇包彻底烘干，以免盛入金属液后，金属液出现降温或沸腾飞溅。
2.浇注温度：浇注温度应在12OO~14OO℃范围内，浇注温度过高时，铸件凝固时冷却速度慢，不仅会造成晶粒粗大，还易产生缩孔、粘砂等铸造缺陷；浇注温度偏低时，熔融金属充型能力不足，会使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。
3.浇注速度：若浇注速度过快，对铸型冲刷力大，会导致喷射飞溅，使金属氧化；若浇注速度太慢，则易产生浇不到、冷隔等问题；
4.浇注过程中金属液不能断流，应使浇口杯保持充满状态；砂型中排出的气体应及时点燃，一方面有利排气，另一方面也防止CO等有害气体弥漫。
1.浇包准备：浇注前应根据热处理加工件的大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包，并将浇包彻底烘干，以免盛入金属液后，金属液出现降温或沸腾飞溅。
2.浇注温度：浇注温度应在12OO~14OO℃范围内，浇注温度过高时，铸件凝固时冷却速度慢，不仅会造成晶粒粗大，还易产生缩孔、粘砂等铸造缺陷；浇注温度偏低时，熔融金属充型能力不足，会使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。
3.浇注速度：若浇注速度过快，对铸型冲刷力大，会导致喷射飞溅，使金属氧化；若浇注速度太慢，则易产生浇不到、冷隔等问题；
4.浇注过程中金属液不能断流，应使浇口杯保持充满状态；砂型中排出的气体应及时点燃，一方面有利排气，另一方面也防止CO等有害气体弥漫。
给金属工件进行热处理加工在当今社会中的应用已十分普及，但若操作时出现误差，易导致工件变形，浪费成本是小，威胁人们生产安全是大，因此大家一定要高度重视这个问题。
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