钢材表面热处理为清洁度的测评

　　为了充分发挥涂料的保护和装饰作用,须进行表面热处理已成为人们公认。涂装成功与否主要取决于热处理的质量。通常表面清洁度越高，越能保证涂料的保护作用，但过高的要求也会造成大的浪费。对钢材表面清洁度的进行评定是一项至关重要的工作。热处理质量包括三个方面，即钢板表面的可视清洁度、粗糙度和不可视清洁度,在这方面以船舶行业为代表,已经形成了较完善的检测标准和体系,其他行业一般均参照执行。

　　1、硫酸铜法：将硫酸铜溶液刷在处理后的钢板表面，除锈完全的部分呈金属铜的颜色，而大于0.5mm残留氧化皮的部分呈暗色，从而判断表面的清洁程度。可采用在每升含1gH2SO4的溶液中添加4～8gCu2SO4的方法配制硫酸铜溶液，或将36gCu2SO4·5H20加热溶于100ml水中，再加入过量的Cu（OH）2放置24小时后，去除多余的Cu（OH）2的方法来配制硫酸铜溶液。
　　2、定量检测方法是利用氧化皮和铁电阻不同的特点，采用电阻测量仪测定处理后的表面与探头（直径1mm的球型笔状电及）之间的过渡电阻，通过各点的平均值判断表面清洁度。此外，还可利用带蓝色过滤器的光线反射测量仪进行表面清洁度检验。仪器定量测量方法受光线、处理方法、原始状态和表面粗糙度等影响大，而硫酸铜法又需要进行后处理，否则会留下腐蚀隐患，所以，更为可靠的方法还是定性的与照片进行对比的方法。
　　为了能正确、方便地评定钢材在除锈之后的表面处理质量，许多工业发达国家都先后制定了钢材除锈的质量等级，我们在进行生产时，也应当按照这些规定去进行表面热处理的清洁度评定。