模具热处理加工之后的硬度变化

　　在进行模具热处理加工时，因为高温度的操作对产品的硬度方便的属性也会有所变化。加工的实际硬度情况还是应该及时的进行测试，这样也可以了解更多的使用状况。

　　之前在使用时有些人认为淬火出来后，还没有冷却到室温时，不能进入回火工序。实际上很多钢种，对于低、中碳钢，其马氏体转变终了点大都高于室温，冷到室温时，反而容易开裂，淬火出来后就可以尽快转入回火工序。模具热处理之后不是内外硬度都是一样的，要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸，不能直接按照设计手册里的技术标准和硬度要求来选取，手册上的硬度标准是来自小试样的热处理结果，在运用到实物上时要按实际情况来决定合理的硬度指标。

　　奥氏体化的工件在淬火冷却设备发生奥氏体向马氏体或贝氏体的组织转变，在冷处理设备中发生残留奥氏体向马氏体的转变，这两种设备的目的都是为获得预期的组织、性能和残留应力分布、控制畸变及避免开裂提供保证。所以选择一款适合的冷却系统，对设备寿命的增加起到了作用。
　　钢的本质，是铁和碳和合金，碳原子比铁原子要小得多，碳原子会尽量待在铁原子的间隙当中，面心立方晶格的间隙比较大，可以容得下碳原子，碳原子存在于铁原子的间隙中，就形成一种叫作“奥氏体”的结构。奥氏体的特点是塑性好，因此要对钢材进行锻造，先要把它加热到形成奥氏体的温度。
　　模具热处理加工之后的硬度变化与使用的冷却系统有直接的关系，进行加工之后材料使用质量也会比较好，为产品后续的使用提供有力的帮助。