表面热处理的淬火工艺介绍

　　对于表面热处理的方法有很多，不过我们一般在对工件进行处理时，通常情况下会选择淬火工艺，对于这一项工艺能够通过不同的热源对工件进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上，是比较方便的，所以下面我们就来学习一下这种工艺。

　　表面淬火是将钢件加热到临界点以上某一温度，45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃,保持一定的时间，然后以适当速度在水/油中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

　　表面淬火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
　　通过以上的介绍相信大家对于表面热处理这种工艺都很了解了，这样就能够方便我们的操作使用了，不过后期我们在对工件进行淬火工艺时，应当按照工件的型号去进行处理选择，做好日常的使用。